阿美特克

 专业的干体式温度校验器 JOFRA PTC-125，一款具有宽温度量程范围的温度校验器，特别适合应用于卫生保健，医疗，制药，生物及食品工业。

PTC-125干体炉的优势：

一、广泛的应用

因为PTC-125干体炉的宽量程范围，使得其可应用于加热及超低温兼有的场合

二、界面友好

界面直观，操作方便。RTC-125配置了一块易读、清楚及大信息量的彩色屏幕。

三、人体工学设计

轻便易于携带

四、PTC-125干体炉坚固的结构

①高科技的设计保证了 PTC-125的耐用性及长期质量稳定.

②PTC-125 是PTC家族系列新款型号。

③温度范围在-90 to +660°C (-130 to 1220°F)的工业温度校准需要.

五、PTC-125干体炉主要技术参数

1、宽温度量程：-90 ~ 125°C (-130 to 257°F).

2、高精度：精度最高达 ±0.07°C (±0.013°F) （使用高精度外置铂电阻）.

3、低温干体炉中稳定性较高：±0.03˚C (±0.054°F).

4、快速、高效：自由活塞式斯特林的高效冷却器 (FPSC) 的应用带来更快的升降温速度.

5、便携:仅重 15 kg (33.5 lb)；

6、智能参考探头接口:JOFRA智能参考探头的接口，配置了内置芯片，保存了校准数据(温度修正参数) 等信息。这是一个即插即用校准系统。

六、PTC-125干体炉性能特点

1、强大的温度一致性

PTC 系列干体炉可以对温度探头进行校准.

所有的 JOFRA PTC 系列干体炉都具有双区加热功能，每个加热区都可以单独控制进行温度测量。在加热块底部的温度一致性非常接近于实验室液体槽的指标。下面的加热区域保证整个加热块合适的热量消耗，上面的加热区域补偿加热体上部和被测传感器的热量损失。这种设计无需隔热被测探头,可以校准充液式或其他机械式的探头.

2、宽温度量程

PTC-125 具有很宽的温度量程，可以从 -90°C 直到 125℃ (-130 to 257°F)。这使得它可能去校准一支工作在超低温到杀菌温度的探头（如医疗制药的 SIP 系统）.

3、快速校准

时间就是金钱！PTC 干体炉在升降温速度方面做了很大的提升。快速升降温的好处处。就在于能够大大减少设备停车时间和校准的成本。

4、智能校准探头接口

JOFRA STS-150 智能温度探头包含了探头独立的校准参数及数据

这意味着无需通过电脑下载温度补偿参数(这种操作是有风险的)。用户可以随时更换不同的 STS 探头并立即开展工作。

使用这些参考探头后，AMETEK 已经避免了更换不同探头带来的测量误差，这是个即插即用的探头。

5、智能校准信息, IRI

根据 ISO, SOP 和 FDA 的规范和要求，超出校准期限的校准仪不能使用。PTC系列干体炉可实时检测干体炉以 STS 探头的校准期限，并提醒使用者定期进行校准。当超过校准期限时，干体炉会在屏幕上显示报警，避免了由于仪器出现问题而可能造成的巨大损失。

6、USB 通讯接口

新的 USB 接口使得所有的笔记本都能够轻松连接到干体炉，再也无需USB转RS232的转接线缆。

为满足未来更多的应用，RTC 还配备了局域网接口、SD 卡插槽和 USB 集线器，通过网络下载可对内置的固件进行升级。

7、高效制冷技术

PTC-125 兼具制冷及加热能力，自由活塞斯特林式制冷技术作为其制冷源。

效率远远高于老的热电式制冷技术.

8、信息直观的友好界面

5.7” 全彩 VGA 显示屏更大更亮，再远的距离也清晰读取。各种参数包括设定值，实际值等均显示在显示屏上，校准的过程及每一个阶段也可在屏幕上方便读取。

导航菜单使用合理并能显示所有当前功能的重要信息。出现提示信息时弹出通讯窗口并伴随声音信息。

显示信息一览：稳定状态、实时时钟、参考探头序列号、探头校准状态.

9、便携

干体炉经常会被带到不同场合使用，因此，尽可能地减轻重量是非常必要的。Ametek 的轻便设计在获得便携的优点的前提下不失耐用的特点。

PTC-125 仅重 15 kg。

10、外部控温 (仅 B & C 型)

外部控温模式以外部传感器作为控温标准，使我们能得到所需要的温度。

11、被检表读书 t (仅 B 型)

B 型内置了被检信号测试口，可以直接测试热电阻 RTC、热电偶 TC、温度变送器、电流 mA 和温度开关的反馈信号。

PTC 干体炉可以通过面板上的按键来自定义校准过程。一旦校准过程定义完毕，干体炉就能够按照预先的设定进行自动校准。所有的校准数据都会被自动记录并存储，也可以通过屏幕直接读取。

12、温度开关测试 (仅 B 型)

PTC-B 型干体炉可以进行温度开关测试,自动记录开,关点和死区,并可以保留最近的 20 次测试数据。

13、自动步进

最多可以设定 20 步自动步进,包括每一步的保持时间.完成一个自动步进过程以后,用户可以方便的读出被检探头的读数.最多可以存储 20 组自动步进测试数据。

用户可以通过温度设定功能设置目标温度(分辨率 0.01)。

14、仪器设置

PTC 允许用户存储最多 10 个完整的仪器设置。用户可以存储各种信息例如：温度单位、稳定条件、外部参考探头的使用、分辨率、被测探头、温度转换、液晶屏对比度等。这些设置可以在任何时候进行调用。

15、最低/最高温度

用户可以从设置菜单选择设置干体炉的最高/最低限制温度度，这个功能可以保护被校探头，以免探头因为超过温度限制而被损坏，而且此功能有助于减小探头由于高温/低温而产生的漂移。用户可以使用密码来进行锁定。

16、增强的稳定性

当 PTC 干式炉达到了预设的温度并且保持稳定以后液晶屏幕上会出现一个稳定指示符号。用户可以方便快速的改变稳定的条件：外部参考探头和被检探头。稳定条件设置保证了用户可以正确校准。一个倒计时时间会显示在温度读数旁边用来指示达到稳定所需时间。

17、特别设计的便携箱

AMETEK 为 PTC 设计了一个多更能的便携箱，便携箱可以放置 STS 参考探头，并提供保护，也有专门的空间放置插块及隔热套件，提供独立分隔的空间放置测试导线，使用手册，校准报告，套管工具等。

所有特别设计的空间可以上面提到的物件（5 个插块）。非常方便携带校验仪及所有的附件。

为有效保护校验仪及附件，箱内特别设计的独立空间在移动过程将部件紧紧包包裹。

18、JOFRACAL 校准软件

JOFRACAL 是一款可连通 PTC 的多功能软件。软件确保了各类器件的快速便捷的校准，如：RTD，变送器以及温度开关等。 此外，软件还可用于压力，压力表及压力开关的校准。

结合 JOFRACAL，PTC 还可以做到：

• 在现场无需计算机辅助，作为一台独立的设备按工单运行。

• 防止未经授权的人员更改设备程序。未经授权的操作人员是不能更改校验仪的运行数据集程序。

当所有的校准完成后, 数据可以上传到 JOFRACAL 软件进行后期处理并打印报告.校准数据存在计算机里以备以后分析。

JOFRACAL 提供了许多校准报告的输出格式，诸如 PDF 格式、ASCII/逗号分隔的 TXT 文本格式，以便于后续进行的数据处理。

七、PTC-125干体炉可选功能

1、参考探头

带有 90 度角的 STS-150 参考探头使用时仅比 PTC校准器顶部高出一点。

这种独设计可以帮助我们完成探头的校准，比带有连接器件的传感器。此 STS-150 探头也会在超出校准周期后提示你。

2、配合 JOFRA ASM 提高测试能力

当 PTC 配合 ASM 多通道信号扫描开关使用时，可以实现同时校准最多 24 支温度探头(需用 3 台 ASM 串联，每台 8 通道）。温度探头的信号可以是 2 线、3 线、4 线制的热电阻、热电偶、温度变送器、温度开关或者电压信号。

3、探头支架

支架也是减轻重量计划的一部分， 同时也非常容易安装。PTC 的炉身有 2 个孔，可支撑探头支架。

4、多孔插块组件 

2 个多孔插块组件几乎满足所有被校元器件的直径要求，无须购买大量的插块。

1 个组件包是一个包含了公制单位的插块组件包，共 4 个，覆盖了 3mm~13mm 的口径。另一个是英制单位，共 3 个，涵盖⅛” to ½”。

所有插块都留有 STS 参考探头插孔。

八、PTC-125干体炉 固件升级包

1、仅适用 B 型，详情请参阅订货信息

PTC 型干体炉可配备以下额外的功能，均为选配：

1.屏幕显示温度以外的工程单位

2.工单功能

3.被检传感器种类更多*

*Pt10(90)385, Pt50(90)385, Pt200(90)385, Pt500(90)385, Pt50(90)391, M50(90)428, M100(90)428, Pt100 Mill and YSI-400

当您选择了 U1 升级包时，以上三项功能都可以在 PTC 上-实现。

2、存储温度校准

PTC 可以存储工单和校准结果，可以在现场实现全自动校准，无须再携带计算机

3、这使得 PTC 校准器可以:

• 单独操作,无需计算机帮助即可以在现场进行校准步骤。

• 防止未经授权的人员改变校准步骤当所有的校准完成后, 数据可以上传到 JOFRACAL 软件进行后期处理并打印报告.校准数据存在计算机里以备以后分析和使用。

4、调整前/后测试

可以在 B 型上，选择一个工单运行程序作为调整前及调整后的自动校准程序，自动完成整个校准过程。

5、校准机械指示仪表

当用工单的方式校准机械式温度测量仪时，用户可以将被检表读数手动输入到干体炉中。在“校准信息”一栏中，用户可以纵览校准任务，包括即将进行的校准流程。